Смешивание бака

Что такое смесительный бак?

Смесительный резервуар — это промышленный сосуд, предназначенный для смешивания, эмульгирования, гомогенизации или плавления жидкостей, твердых веществ и газов с использованием мешалок или инструментов с высоким усилием сдвига при контролируемых параметрах (скорость, температура, время, давление). В конструкции YGT санитарная конструкция из нержавеющей стали 316L и гигиенические детали помогают гарантировать качество и стабильность от партии к партии в фармацевтических, химических, а также пищевых процессах и напитках.

>>> Особенность и преимущество:

• Материалы и гигиена: контактные детали из нержавеющей стали 304/316L, санитарные сварные швы, распылительные шары, готовые к CIP/SIP, герметичный люк, фитинги с тройным зажимом.

• Управление процессом: регулирование скорости с помощью частотно-регулируемого привода, датчик температуры с рубашкой нагрева/охлаждения , дополнительная конструкция вакуума/давления, датчики уровня.

• Варианты перемешивания: якорь/скребок, лопасти/пропеллер, турбина, гомогенизатор с высоким усилием сдвига с нижним входом; индивидуальные перегородки для обеспечения вортекса и эффективности смешивания.

• Удобство для оператора: подъемные или шарнирные крышки, смотровое стекло и подсветка, клапан для отбора проб, дренаж, рассчитанный на полную разгрузку; интеграция скида или платформы.

• Соответствие требованиям и безопасность: прокладки пищевого/биофармацевтического класса, защита от перегрузки и блокировки, документация и поддержка FAT.

Производственный процесс

Шаг 1: заполнение

Ингредиенты (жидкость, порошок или сироп) помещаются в резервуар.

Шаг 2: смешивание и перемешивание

Электрические мешалки или смесители с высоким сдвигом обеспечивают тщательное смешивание.

Шаг 3: нагревание/охлаждение (если применимо)

Для чувствительных к температуре продуктов система куртки контролирует температуру.

Шаг 4: гомогенизация (если требуется)

Эмульгаторы с высоким сдвигом могут быть добавлены для мелкого смешивания толстых или вязких жидкостей.

Шаг 5: Разряд и дальнейшая обработка

Готовый продукт выкачивается для фильтрации, пастеризации или упаковки.

>>>Основные компоненты:

1.  Танк -изготовлен из нержавеющей стали SUS304/SUS316L, гигиеническая и коррозионная.

2.  Смешивающая система - может включать рабочее колесо, лопасть или гомогенизатор с высоким сдвигом.

3  . ​

4.  Система CIP (очистка на месте) - автоматическая очистка без разборки.

5.  Панель управления - может работать вручную или автоматически на основе ПЛК.

>>>Принцип работы:

Смешивающие резервуары используют агитаторы или смесители с высоким сдвигом для тщательного смешивания ингредиентов. Процесс включает в себя:

1.  Кормление ингредиентов: жидкость и/или порошкообразные ингредиенты добавляются в резервуар.

2.  Перемещение и смешивание: механизм смешивания (рабочее колесо, весло или эмульгатор с высоким сдвигом) обеспечивает однородное смешивание.

3.  Управление температурой (необязательно): резервуары с оболочкой могут обеспечить отопление или охлаждение для продуктов, чувствительных к температуре.

4.  Гомогенизация и эмульгирование: дополнительное смешивание с высоким сдвигом можно использовать для более тонкого смешивания.

5.  Разряд и дальнейшая обработка: конечный продукт выкачивается для следующего этапа (например, пастеризация или заполнение).

Приложения

• Продукты питания и напитки: Молочные смеси, сиропы, соусы, суспензии, основы для напитков, дисперсии стабилизаторов.

• Фармацевтика и биотехнологии: Сиропы, суспензии, гелевые основы, буферы/приготовление сред.

• Химические вещества и товары для дома/личной гигиены: эмульсии, моющие средства, клеи, покрытия, шампуни/лосьоны.

• Интеграция вверх/вниз по потоку: Работает вместе с системами индукции порошка, пастеризации, фильтрации и наполнения/упаковки.

1. Установка и обучение: наша команда предоставляет онлайн, установку на месте и обучение операторов, чтобы обеспечить плавную работу.

2. Гарантия и запасные части гарантия: основные компоненты покрываются на 1 год.

3. Техническая поддержка: мы предоставляем онлайн-поддержку, видеопомогательную помощь и устранение неполадок на месте, если это необходимо.

4. Программа профилактического обслуживания: Регулярные услуги помогают поддерживать эффективную работу вашей машины и продлить свою жизнь.

>>>  Часто задаваемые вопросы:

Q1: Для чего используются танки смешивания?

A: Смешивание резервуаров используется для смешивания, гомогенизации и эмульгирования ингредиентов в производстве пищи, напитков, фармацевтических препаратов и химических веществ.

Q2: Система легко чистить?

A: Да, большинство моделей совместимы с CIP и могут быть автоматически очищены без разборки.

Q3: Как выбрать правильный танк для смешивания для моей производственной линии?

A: Рассмотрим такие факторы, как пропускная способность обработки, тип перемешивания, требования к отоплению/охлаждению и уровень автоматизации.