Введение
Линия обработки молока - это комбинация оборудования и технологии производства, которая обрабатывает жидкое молоко, козиловое молоко или другие молочные продукты в порошок молока. Процесс линии обработки молока с молочным порошком обычно включает в себя ряд этапов, таких как концентрация, сушка спрея, охлаждение и упаковка. Целью линии обработки порошка молока состоит в том, чтобы эффективно и гигиенически преобразовать сырье в конечные продукты, обеспечивая качество продукции, питание и безопасность.
Особенность и преимущество
Основные особенности:
1. Эффективная автоматизация: уменьшить ручное вмешательство, повысить эффективность производства и снизить затраты.
2. Обеспечение качества: точно контролируйте производственный процесс, чтобы обеспечить качество стабильного порошка молока.
3. Здоровье и безопасность: соответствовать строгим стандартам здоровья и снизить риски загрязнения.
4. Сохраните ресурсы: оптимизируйте использование сырья и уменьшите потребление энергии и отходы.
5. Гибкая адаптация: линия обработки молока может производить различные разновидности для удовлетворения рыночного спроса.
6. Высокая производительность: поддерживать крупномасштабное производство и адаптироваться к росту рынка.
>> Классификация порошка молока
1. Whole Milk Powder (жир> 26%): порошкообразный продукт, изготовленный только из молока, с или без добавления пищевых добавок и укреплений пищевого питания, сконцентрированных и сушеных.
2. Частично пропущенный молочный порошок (жир 1,5-26%): порошкообразной продукт, изготовленный только из молока, с или без добавления пищевых добавок и усилителей пищевого питания, удаляя часть жира, концентрированные и сушеные.
3. Порошок сэммированного молока (жир <1,5%): порошкообразный продукт, изготовленный только из молока, с или без добавления пищевых добавок и приоритетов пищевого питания, путем удаления жира, концентрации и сушки.
4. Полночный молочный порошок с подслащенным жиром (жир> 20%): порошкообразный продукт, изготовленный из молока и белого сахара в качестве сырья, с добавлением пищевых добавок и укреплений пищевого питания, концентрированных и сухой.
5. Приправленный молочный порошок: порошкообразный продукт с содержанием твердого тела молока не менее чем на 70%, которое изготовлено из молока в качестве основного сырья, с добавлением вспомогательных материалов, с добавлением пищевых добавок и пищевых жгут, посредством концентрации и сушки (или сухого смешивания).
>> Обработка блок -схема
Блок -схема линии обработки порошка общего молока
Сбор свежего молока - охлаждение - хранилище мимора - смешивание - пастеразатор - концентрация - сушка для проката - миксер - пакет (кантин/мешок для мешка и т. Д.)
Примечание :
Влажный процесс, смешивание перед сушкой аэрозоль
Сухой процесс, смешивание ингредиента после сушки
Смешайте процесс, частично смешивание перед сушкой, часть после
Затвердевшая линия обработки йогурта
Производственный процесс
Процесс производства линии обработки молока
1. Прием сырья и предварительной обработки
Процесс:
Прием сырье: получение свежего молока или других молочных продуктов.
Тестирование качества: провести качественное тестирование на молоко, такое как анализ композиции, бактериальные тестирование и т. Д., Чтобы обеспечить соответствие сырью.
Фильтрация: примеси удаляются путем фильтрации.
Оборудование:
Молочный фильтр: используется для фильтрации примесей в сыром молоке.
Оборудование стерилизации молока (оборудование стерилизации пастерилизатора/UHT): используйте пастеризация (низкая температура в течение длительного времени) или сверхвысокая температура мгновенная стерилизация (UHT) для убийства бактерий в молоке и обеспечения гигиены молока.
2. Сконцентрируйте
Процесс:
Эмульгирование и концентрация: удалив часть воды, жидкое молоко концентрируется до определенной твердой концентрации, чтобы повысить эффективность последующей сушки.
Оборудование:
Испаритель: нагревает жидкое молоко, удаляет часть воды и получает концентрированную эмульсию.
Оборудование для разделения мембраны: используется для разделения и концентрации воды в молоке с помощью обратного осмоса или технологии нанофильтрации для поддержания питательных веществ.
3. распылитель
Процесс:
Высыхание спрей: спрей концентрированного молока в мелкие капли, а вода быстро испаряется в высокотемпературном потоке воздуха, в конечном итоге образуя порошок молока.
Оборудование:
Брызга башня: концентрированная эмульсия распыляется в мелкие капли через систему распыления, а вода быстро испаряется горячим воздухом, образуя порошок молока.
Система горячего воздуха: обеспечивает горячий воздух, необходимый для высыхания, обычно нагревается природным газом или пар.
4. Охлаждение и показ
Процесс:
Охлаждение: охлаждайте порошок молока до комнатной температуры, чтобы предотвратить чрезмерную температуру от качества.
Скрининг: экранируйте частицы, которые не полностью высушены, чтобы обеспечить однородные частицы порошка молока.
Оборудование:
Cooler: используется для быстрого снижения температуры порошка молока, чтобы избежать агломерации или потери питательных веществ из -за чрезмерной температуры.
Скрининговая машина: экранируйте большие частицы или неквалифицированные частицы, чтобы обеспечить однородность и тонкость порошка молока.
5. Упаковка
Процесс:
Измерение: измерьте порошок охлажденного молока в соответствии с установленным весом.
Упаковка: положите молочный порошок в мешки, банки, коробки и другие контейнеры и запечатайте их.
Оборудование:
Измерительное устройство: точно измеряют вес молочного порошка, чтобы обеспечить одинаковое количество в каждом упаковке.
Автоматическая упаковочная машина: поместите порошок молока в упаковочные сумки или банки, а также выполните такие операции, как герметизация, маркировка и кодирование.
Вакуумная упаковочная машина: вакуумная упаковка порошка молока для обеспечения безопасного хранения и долгосрочного срока годности продукта.
Спецификация
Сырье | Свежее молоко |
Конечный продукт | Порошок цельного молока, порошок молока сэммированным, смеси молока |
Емкость | 500L-30000L/ч |
Окончательный пакет продукта | Сумка/оловянная банка и т. Д. |
Температура заполнения | Нормальная температура |
Условия хранения | Нормальная температура |
Срок годности | 12-24 месяца |
Приложение
Основные применения линии обработки порошка молока
1. Линия обработки порошка молока.
Подходит для обработки пищи и домашней приготовления, часто используемой для приготовления напитков, приготовления десертов и т. Д.
2. Линия обработки порошка молока изкимного молока
Обеспечивает решения для потребностей с низким содержанием жиров, часто используемых в низкокалорийных продуктах или фитнес-продуктах.
3. Принципы формулы
Добавьте специфические питательные вещества (такие как DHA, ARA, железо, витамины), чтобы удовлетворить потребности детей и маленьких детей.
4. Функциональная линия обработки порошка молока
Используется для производства молочного порошка с определенными потребностями в здоровье, таких как порошок молока для пожилых людей, порошок молока для беременных, высокий порошок молока кальция и т. Д.
>> FAQ
1. Каковы основные компоненты линии обработки порошка молока?
A: Основные компоненты линии обработки молока включают системы обработки сырья (такие как сбор молока, фильтрация, оборудование для стерилизации), оборудование для концентрации (например, испарители, оборудование для разделения мембраны) и системы высыхания с брызги (такие как брызги, нагревательные устройства и т. Д.). Системы), Оборудование охлаждения и скрининга, упаковочные системы и оборудование для контроля качества (например, металлоискатели, скрининговые машины и т. Д.).
2. Какие факторы необходимо учитывать при выборе оборудования для линии обработки порошка молока?
A: При выборе оборудования линии обработки молока вам необходимо рассмотреть следующие факторы:
Тип продукта: Например, порошок для детского молока, порошок для взрослого молока или функциональный порошок молока может потребовать различных производственных процессов и конфигураций оборудования.
Производственная мощность: выберите оборудование соответствующего размера в зависимости от рыночного спроса и ожидаемого производства.
Требования к производственному процессу: например, выбор сушки, охлаждения, охлаждения, скрининга и другого оборудования должно соответствовать требованиям производственного процесса.
Требования к контролю качества: оборудование должно иметь расширенные функции мониторинга качества и управления, чтобы обеспечить стабильность производственного процесса и безопасность продукта.
Требования к энергоэффективности и защите окружающей среды: рассмотрим энергоэффективность, использование ресурсов и эффективность защиты окружающей среды оборудования для снижения производственных затрат и воздействия на окружающую среду.
3. Как повысить эффективность производства линии обработки порошка молока?
A: Повышение эффективности производства линии обработки порошка молока может быть достигнуто с помощью следующих аспектов:
Обновление автоматизации. Используйте больше автоматизированного оборудования, такого как автоматическая упаковка, автоматические системы измерения и т. Д., Для снижения ручного вмешательства и повышения эффективности работы.
Оптимизация процесса: оптимизируя производственный процесс, уменьшая ненужные промежуточные ссылки и сокращая производственный цикл.
Уход за оборудованием и техническое обслуживание: убедитесь, что оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и уменьшает время простоя.
Мониторинг и анализ данных: используйте системы мониторинга данных в реальном времени для анализа возможных узких мест в производственном процессе и улучшения.