Линия по переработке ультрапастеризованного молока

Линия по переработке молока UHT (линия по переработке сверхвысокой температуры) представляет собой современную систему переработки молочных продуктов, которая обрабатывает сырое молоко с помощью технологии сверхвысокой температуры стерилизации и обеспечивает десятки раз срок хранения в условиях охлажденного производства.

Ультрапастеризованное молоко или молоко сверхвысокой температуры — это тип молока, которое было обработано для значительного продления срока его хранения. Молоко нагревается как минимум до 135°C (275°F) в течение нескольких секунд, что убивает вредные бактерии и позволяет хранить его без охлаждения до открытия.

Преимущества линии по переработке ультрапастеризованного молока:

• Удобство: длительный срок хранения делает ультрапастеризованное молоко практичным выбором для домашнего использования, путешествий и поставок предметов первой необходимости.

• Безопасность: процесс  линии обработки ультрапастеризованного молока эффективно уничтожает патогенные бактерии, повышая безопасность пищевых продуктов.

• Экономическая эффективность: способность линии  по производству ультрапастеризованного молока храниться без охлаждения снижает затраты на хранение.

>> Производственный процесс

1.  Рассматриваемая производительность составляет 2000 л/ч в мини-режиме, в среднем 100 000–200 000 л в день.

2.  Свежее молоко отборного качества (Жирность 4%/SNF 8,5%) для обеспечения качества и безопасности.

3.  Молоко принимается либо с помощью весов, либо с помощью расходомера для расчета количества.

4.  Поступающее молоко быстро охлаждается до 4 ℃ и хранится в изоляционном резервуаре для дальнейшей обработки.

5.  Молоко предварительно фильтруют для удаления примесей. Этот этап также может включать отделение сливок, в зависимости от желаемого содержания жира.

6.  Во время стандартной обработки молока можно использовать дегазатор для удаления воздуха и предотвращения окисления, а также гомогенизатор для улучшения текстуры и стабильности молока.

7.  Гомогенизированное молоко быстро нагревается до сверхвысокой температуры (не менее 135°C или 275°F) в течение нескольких секунд. Этот процесс эффективно убивает вредные бактерии и продлевает срок хранения.

8.  Стерилизованное молоко переливается в стерильные упаковочные контейнеры в контролируемой гигиенической среде и немедленно запечатывается для поддержания стерильности и предотвращения любого внешнего загрязнения.

9.  После каждого производства вся система промывается методом CIP-мойки для санитарной очистки.

>> Основное оборудование линии по переработке пастеризованного молока:

Линия по производству ультрапастеризованного молока  проходит ряд этапов, таких как подготовка сырья, предварительная обработка, гомогенизация, сверхвысокотемпературная стерилизация, асептический розлив и упаковка. Вот основные этапы и используемое оборудование:

1. Подготовка сырья

Оборудование: насос, фильтр, ПТО, молочный бак.

Процесс: Обычно принимайте молоко 1–2 раза в день утром (6–8 утра) или днем ​​(16–18 часов), быстро собирайте и храните в резервуаре для молока с рубашкой большего размера, отфильтровывайте примеси и быстро охлаждайте, чтобы обеспечить качество молока.

2. Стандартный процесс молока

Оборудование: Центрифуга, Смесительный бак, Дегазатор, Гомогенизатор.

Процесс: гарантировать для каждого продукта одинаковые данные о содержании белка, жира, вкусе и т. д. Если использовать стандартную систему смешивания, а затем гомогенизатор, жировые шарики в молоке разбиваются на более мелкие частицы под высоким давлением, чтобы улучшить однородность и повысить стабильность продукта. Этот процесс обычно происходит при температуре от 55°C до 65°C.

3. Стерилизация сверхвысокой температурой.

Оборудование: стерилизатор UHT, такой как трубчатый теплообменник или паровой впрыск.

Процесс: Нагрейте молоко до 135–145 °C в течение 2–5 секунд. Этот высокотемпературный метод кратковременной стерилизации позволяет эффективно уничтожать микроорганизмы, максимально сохраняя при этом питательные вещества и вкус молока, а также быстро охлаждать молоко до температуры ниже 25°C для сохранения качества.

4. Упаковка и распространение.

Оборудование: Асептический наполнитель, например, асептическая картонная коробка или асептический пакет в коробке.

Затем молоко разливают в картонные коробки, пластиковые бутылки или пакеты Tetra Pak в стерильной среде. После упаковки ультрапастеризованное молоко можно хранить при комнатной температуре в течение длительного периода времени, типичный срок годности составляет от 3 до 6 месяцев. легко транспортировать и распространять.

5. Система CIP

Система CIP обеспечивает функцию очистки оборудования для обработки молока, включая теплообменники, насосы, соединительные трубы и фитинги клапанов. Система предназначена как для промывки кислотой/щелочью, так и для промывки водой посредством циркуляционной циркуляции.  

Чтобы гарантировать асептику, есть два момента:

1. Стерилизация упаковочного материала:

Внутренняя часть картонных коробок стерилизуется перекисью водорода (H₂O₂) или паром, чтобы гарантировать, что упаковка не содержит бактерий или загрязнений перед заполнением.

2. Асептическая камера и процесс наполнения:

Перед заполнением вся система выполняет процесс SIP, чтобы гарантировать, что все процеживание и камера находятся в асептической среде, затем молоко, подвергнутое ультрапастеризации, перекачивается в стерильные коробки без воздействия воздуха или каких-либо потенциальных загрязнений.

Настраиваемая линия по переработке ультрапастеризованного молока. Диапазон производительности линии по переработке ультрапастеризованного молока  составляет 500–20 000 л/ч. приведены следующие данные: линия по переработке ультрапастеризованного молока производительностью 3000 л/ч.  В качестве примера для справки

Коммунальные услуги: В этом предложении данные об энергии приведены ниже:

Общая мощность: 95 кВт

Расход охлаждающей воды: 10 т/ч, температура: 2 ℃.

Сжатый воздух: 0,6 м3/мин, 0,6 МПа.

Расход пара: 240 кг/час.

>>  Общие параметры:

1. Предоставление профессиональных решений  в качестве консультанта проекта

2. Сотрудничайте с ведущими  производителями, чтобы предоставлять клиентам надежную продукцию.

3. Линия по переработке ультрапастеризованного молока  имеет собственную команду инженеров, занимающуюся механическим проектированием  и решением  различных механических проблем.

4. На линии по переработке ультрапастеризованного молока  есть  команда инженеров, занимающихся монтажом и вводом в эксплуатацию проекта.

5. Линия по переработке ультрапастеризованного молока  будет протестирована перед поставкой

6. Долгосрочные поставки аксессуаров

>> Часто задаваемые вопросы

Вопрос:  Для чего подходит эта линия по переработке ультрапастеризованного молока?  ?

A: свежее молоко, йогурт, сливки, соевое молоко и т. д. молочные процессы.

Вопрос: как насчет инвестиционного бюджета?

О: нам нужно знать тип и упаковку конечного продукта для рынка,

           Подача сырья, мощность завода помогут вам проанализировать осуществимость.

Вопрос: Как насчет  послепродажного  обслуживания  ?

О: наше собственное руководство инженера и взаимодействие с местной командой инженеров.