Линия производства напитков

Линия производства напитков - это полностью автоматизированная система, предназначенная для производства различных напитков, включая безалкогольные напитки, соки, энергетические напитки, чаи, функциональные напитки и ароматизированные воды. Производственная линия напитков  охватывает все этапы производства напитков, от квитанции сырья до упаковки и обеспечивает постоянное качество продукции, гигиену и эффективность. Линия производства напитков может быть настроена для обработки различных типов напитков, форматов упаковки и производственных возможностей.

Производственная линия напитков  интегрирует передовые технологии, такие как смешивание, фильтрация, пастеризация, карбонизация, заполнение и маркировка, что позволяет производителям производить высококачественные напитки в масштабе при минимизации отходов и времени производства.

• Гибкость производства напитков  .

• Высокая эффективность производства напитков: автоматические системы снижают затраты на рабочую силу, минимизируют время простоя и обеспечивают высокую пропускную способность.

• Производство напитков. Постоянное качество: усовершенствованные процессы смешивания, гомогенизации и пастеризации обеспечивают последовательный вкус и текстуру продукта.

• Гигиена и безопасность производства напитков: автоматизированные системы CIP (чистые на месте) поддерживают стандарты гигиены между партиями, тем самым снижая риск загрязнения.

• Энергетическая экономия производства напитков: оптимизированные системы минимизируют потребление энергии, что способствует экономически эффективному производству.

• Масштабируемая линия производства напитков: производственная линия масштабируется для удовлетворения различных производственных потребностей от небольших партий до масштабного производства.

>>  Производственный процесс

Прием сырья и предварительная обработка

Фильтрация воды: используйте расширенные системы фильтрации для очистки воды, удаления примесей и обеспечения стабильного качества воды.

Дозирование ингредиентов. Точная система дозирования гарантирует, что такие ингредиенты, как сахар, ароматизаторы и консерванты, точно смешаны в соответствии с рецептом напитков.

Смешивание и смешивание

Система смешивания: ингредиенты смешиваются в больших автоматических танках. Для таких напитков, как соки или энергетические напитки, система смешивания обеспечивает единую консистенцию.

Гомогенизация: этот процесс гарантирует, что все ингредиенты, включая твердые тела, такие как пульпа или приправы, равномерно распределены в жидкости.

Фильтрация и разъяснение

Фильтрация: жидкости для напитков могут подвергаться дополнительной фильтрации для удаления любых суспендированных частиц или мякоти, особенно для прозрачных напитков, таких как сок или ароматизированная вода.

Разъяснение: Этот необязательный шаг используется для того, чтобы напиток был ясным и визуально привлекательным.

Карбонизация (для газированных напитков)

Университет карбонизации: для мягких или сверкающих напитков система карбонизации добавляет углекислый газ (CO2) под давлением, создавая шипение в напитке. Уровни карбонизации могут быть скорректированы в соответствии с спецификациями продукта.

Пастеризация или обработка UHT

Пастеризация: для таких напитков, как сок или чай, пастеризация используется для устранения вредных микроорганизмов и продления срока годности, не влияя на вкус и питание напитка.

UHT (сверхвысокая температура): для напитков с сроком службы на длинных полках обработка UHT быстро нагревает жидкость до очень высоких температур, а затем охлаждает ее, убивая бактерии при сохранении питательных веществ.

Наполнение и упаковка

Системы заполнения: в зависимости от продукта, жидкости автоматически заполняются в различные форматы упаковки, такие как бутылки (ПЭТ, стекло), банки, сумки.

Печать: после заполнения контейнеры герметизируются, чтобы обеспечить свежесть и предотвратить загрязнение.

Закрытие или уплотнение Tetra Pak: для бутылок и банок автоматические машины с покрытием запечатывают контейнеры, в то время как Tetra Pak Machines запечатывает и стерилизует пакеты.

Маркировка и осмотр

Системы маркировки: автоматизированные системы маркировки применяют этикетки продукта, штрих -коды и информацию о бренде в контейнеры.

Контроль качества: проведите окончательные проверки качества, чтобы обеспечить правильные уровни заполнения, уплотнения, этикетки и внешний вид продукта. Линия производства напитков  включает в себя автоматические системы проверки, которые обнаруживают незаполненные или переполненные контейнеры, а также дефектные уплотнения.

Упаковка и паллета

Упаковка/Crating: готовые продукты сгруппированы и упаковываются в коробки или коробки, готовые к распространению.

Паллетизация: автоматизированная паллеровая система располагает напитками с коробками на поддонах для легкой доставки и хранения.

•  Линия производства сока NFC  (от свежих фруктов)

• Фруктовый напиток (из концентрата фруктов)

• Чайный/кофейный напиток (от чая, кофе, травяной)

• Карбонатные напитки производственной линии

1. Предоставление профессиональных решений  в качестве консультанта проекта

2. Сотрудничать с ведущими  производителями, чтобы предоставить надежный продукт для клиентов

3. У нас есть собственная команда инженеров, сосредоточенная на механической конструкции  и решаем  различные механические проблемы

4. У нас есть команда инженеров сайта  , сосредоточенная на установке и вводе в эксплуатацию проекта

5. Каждое  оборудование будет проверено до доставки

6. Долгосрочные аксессуары

>> FAQ

В: Что это за производство напитков,  подходящая для  ?

A: напиток, чайный напиток, фруктовый сок (NFC), кофейный напиток и т. Д.

В: Как насчет инвестиционного бюджета?

A: Нам нужно знать конечный тип продукта и пакет для рынка, кормление сырья, емкость для завода, а затем помочь вам проанализировать выполнимость.

В: Как насчет службы  после  продажи  ?

A: Наше собственное руководство инженера и совпадение с местной командой инженеров.