| Количество: | |
|---|---|
Описание продукта
Промышленный нагреватель в пищевой промышленности и производстве напитков представляет собой санитарную, смонтированную на раме систему, которая генерирует, нагревает и рециркулирует технологическую горячую воду до точных заданных значений для таких операций установки, как пастеризация (водяные контуры HTST/UHT), нагрев резервуаров с рубашкой и санитарная очистка CIP . Изготовленный из нержавеющей стали 304/316L с управлением ПЛК/ЧМИ, он объединяет насосы, теплообменники, клапаны, датчики и устройства безопасности, обеспечивая стабильный контроль температуры ±0,5–1 °C , гигиеничную конструкцию и простую интеграцию в линию.
|
|
|
Точный контроль температуры - цифровая система управления обеспечивает точность в пределах ± 1 ° C.
Энергетическая экономия - теплообменник и изоляционные материалы снижают потребление энергии.
Непрерывное питание горячей воды - обеспечить непрерывное и стабильное производство.
Нагрев с несколькими источниками -совместимый с паром, электричеством, газом или нефтью.
Совместимость с очисткой CIP - поддерживает автоматическую систему очистки для обеспечения гигиены.
Прочная конструкция из нержавеющей стали -устойчивая к коррозии и соответствует стандартам безопасности пищевых продуктов.
Производственный процесс:
Нагрев/генерация: Подпиточная вода поступает в пластинчатый/трубчатый теплообменник, где пар или электрические элементы повышают температуру до заданного значения.
Рециркуляция и контроль: Санитарный насос приводит в движение замкнутый контур; ПИД -управление модулирует паровую/электрическую мощность через регулирующие клапаны/ТТР для поддержания температуры.
Доставка и возврат: Горячая вода подается в пастеризаторы, рубашки или пользователи CIP; Возвратная вода смешивается или повторно нагревается для повышения эффективности.
Гигиена и безопасность: трубопроводы, готовые к безразборной мойке, с минимальными застойами, сбросом давления и блокировками, контролем уровня/температуры/давления — обеспечивают надежную, безопасную для пищевых продуктов работу с низкими потерями энергии.
Шаг 1: водоснабжение и предварительное нагревание
Холодная вода перекачивается в систему нагрева и предварительно нагревается до умеренной температуры.
Шаг 2: Управление отоплением и температурой
Теплообменник или нагревательный элемент повышают температуру воды до требуемого уровня (например, 60 ° C - 90 ° C для пастеризации, более 100 ° C для стерилизации).
Шаг 3: Циркуляция горячей воды
Насосы циркулируют горячую воду по всей системе, чтобы обеспечить непрерывную подачу.
Шаг 4: Автоматическое регулирование температуры
Датчики контролируют и корректируют температуру, чтобы поддерживать точный контроль, избегая перегрева или истощения энергии.
Системы горячей воды работают путем нагревания воды до заданной температуры и поддержания этой температуры для различных целей.
Процесс нагрева может быть достигнут:
Паровое отопление (через теплообменник)
Электрический нагрев (с использованием нагревателя погружения)
Газовые или нефтяные горелки (для крупных промышленных систем)
Системы обычно включают в себя:
Танк - магазины и нагревает воду.
Теплообменник - передает тепло от пар, электричества или других источников в воду.
Циркуляционный насос - обеспечивает постоянный поток горячей воды.
Система контроля температуры - поддерживает точные настройки температуры.
Изоляция - уменьшает потерю тепла и повышает эффективность.
|
|
Технический параметр:
Спецификация | Подробности |
Нагреваемая способность | 500 - 5000 л/ч (настраиваемый) |
Температурная диапазон | 40 ° C - 100 ° C. |
Метод отопления | Пара / электрический / газ / нефть |
Материал | SUS304 / SUS316L нержавеющая сталь |
Теплообменник тип | Пластина / трубчатая / катушка теплообменник |
Мощность насоса | 1 - 5 кВт (варьируется по модели) |
Система управления | ПЛК + автоматизация сенсорного экрана |
Толщина изоляции | 50 мм - 100 мм высокоэффективная изоляция |
Приложение | Сок, молочные продукты, сок морских водорослей, CIP, напитки |
Приложение:
Производство продуктов питания и напитков: для пастеризации, стерилизации и приготовления ингредиентов.
Обработка молочной промышленности: нагревание молока и чистящих труб.
Индустрия сока и напитков: поддержка обработки UHT (сверхвысокая температура).
Системы CIP: обеспечение горячей воды для очистки и стерилизации.
|
|
|
Услуга:
1. Установка и обучение: наша команда предоставляет онлайн, установку на месте и обучение операторов, чтобы обеспечить плавную работу.
2. Гарантия и запасные части гарантия: основные компоненты покрываются на 1 год.
3. Техническая поддержка: мы предоставляем онлайн-поддержку, видеопомогательную помощь и устранение неполадок на месте, если это необходимо.
4. Программа профилактического обслуживания: Регулярные услуги помогают поддерживать эффективную работу вашей машины и продлить свою жизнь.
>>> FAQ:
Q1: Какова цель систем горячей воды в производстве продуктов питания и напитков?
A: Системы горячей воды обеспечивают контролируемое нагрев для таких процессов, как пастеризация, стерилизация, смешивание ингредиентов и очистка CIP (чистого на месте).
Q2: Каков типичный температурный диапазон для систем горячей воды?
A: В зависимости от применения, системы могут обеспечить воду от 40 ° C до 100 ° C. Некоторые модели могут достигать более высоких температур, используя подчеркиваемые системы.
Q3: Как система горячей воды обеспечивает точность температуры?
A: Автоматизированная система управления на основе ПЛК с датчиками поддерживает точные настройки температуры, обычно в течение ± 1 ° C.
